片堿（固態氫氧化鈉）廣泛應用于多個核心領域。在化工生產中，它是合成肥皂、清潔劑、染料及有機化合物的關鍵原料；石油工業依賴其中和酸性雜質以提純油品，造紙行業通過其分解木質素優化紙漿處理。此外，片堿在環保領域承擔水質調節與工業廢水處理的重任，同時在冶金和紡織業中輔助金屬提煉、纖維加工及印染工藝，成為支撐能源、輕工、制造等產業高效運作不可或缺的基礎化學品。本文介紹片堿全自動拆包輸送系統解決方案。
片堿全自動拆包輸送系統由自動滾筒拆包機、管鏈輸送線、智能投料裝置三大核心單元構成，采用PLC+工業物聯網架構實現全流程聯動控制。系統處理能力達8-50噸/小時，適用于25kg/袋標準包裝，可拓展兼容多種規格包裝。
自動拆包作業流程：來料的25kg/袋的片堿物料通過自動機械手上料或者人工上料到輸送皮帶上，物料被帶入振散擠壓裝置，交錯布置的雙齒錳鋼齒輥將片堿中的結塊物料擠壓震散，然后料袋經過45°角的皮帶將其輸送至破袋室，料袋在重力作用滑下，切刀裝置割破包裝袋，料袋和物料進入滾筒篩中篩分，物料落入貯料斗，廢袋和雜質被帶出打包集中處理。拆袋過程中的粉料被內部除塵器捕捉并進行凈化處理。
管鏈輸送過程：經過自動拆包機破袋卸料后的片堿物料從拆包機貯料斗出料，進入管鏈輸送機管道，在管道內鏈條和刮板的帶動下，片堿物料被輸送至暫存倉準備投料。管鏈輸送機管道采用防腐蝕的不銹鋼材質，可以實現水平、垂直、傾斜組合輸送，適合不同的工藝環節。
片堿自動拆包+管鏈輸送系統優勢
1、解決了片堿結塊嚴重影響投料的問題
2、系統提高了拆包和輸送投料的效率，整個過程清潔環保，無粉塵溢出，不污染環境；
3、能耗經濟性：單位能耗較氣力輸送降低65%
4、空間利用率：管鏈輸送機是立體布局節省40%占地面積，管道布置靈活，適合大多數的應用場合。
片堿自動拆包+管鏈輸送系統經過眾多的項目使用證明，使用效果良好，設備運行穩定，不堵料，故障率低，且大大提升了生產效率，自動化水平得到了提高，值得推薦使用。
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